Проволока сплошного сечения и порошковая проволока
Проволока сплошного сечения и порошковая проволока применяются для производства электродов, прутков, сварочной проволоки автоматической и полуавтоматической сварки. В зависимости от цели использования и типа оборудования, на котором она используется, проволока отличается химическим составом, свойствами и структурой.
Технологические особенности этих двух видов сварочных материалов позволяют достигать высокой эффективности в разных производственных условиях.
Проволока сплошного сечения
Наиболее частое применение цельнометаллической проволоки отмечается в производстве штучных электродов, присадочных прутков, сварочных и наплавочных работах при помощи автоматического и полуавтоматического сварочного оборудования.
Химические характеристики и размерность проволоки для сварки сталей определяет ГОСТ 2246-70. Проволока для наплавки регламентируется ГОСТ 10543-75, алюминиевая проволока и из сплавов производится по ГОСТ 16130-72.
Коррозийная стойкость и высокий уровень показателей горения дуги зависит от наличия медного покрытия проволоки, что обеспечивает высокое качество сварного шва и прочность изделия. Но омедненная проволока имеет недостаток - это пары купрума, выделяемые в процессе сварки. Аналогом омедненной проволоки является проволока с антикоррозийным покрытием без существенных недостатков.
Порошковая проволока
Порошковая проволока - трубка заполненная газообразующими и шлакообразующими порошковыми реагентами. Порошковый сердечник выполняет ряд существенных преимуществ в производстве - защиты шва, покрытия от воздействия внешней среды; прочность и ровность шва, повышение эффективности производства, снижение расхода газа, работа без подачи дополнительного газа и на ветру. Порошковые проволоки применяются как в сварке, так и наплавочных работах: наплавка стальных изделий для защиты от температурного и механического воздействия.
Химические характеристики и размерность порошковой проволоки определяет ГОСТ 26101-84 (проволока порошковая наплавочная) и ГОСТ 26271-84 (проволока для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей).
Эффективность использования порошковой и цельнометаллической проволоки
У порошковой проволоки есть ряд существенных плюсов в сравнении с проволокой сплошного сечения. Именно наличие порошкового наполнителя позволяет существенно ускорить производственный процесс, отказаться от использования дополнительных устройств. Порошковая проволока позволяет получать сварные соединения металла высокого качества.
Из плюсов также отсутствие необходимости выполнять трудоемкие работы по очистке от металлических брызг, что опять же экономит ресурсы и сокращает время выполняемых работ.
Одновременно порошковая проволока требует особых условий работы и применения дорогостоящего оборудования. Прежде всего место сварки должно быть тщательно очищено, иначе получение качественного соединения будет невозможным.
В части применяемого оборудования, порошковая проволока требует более качественного и дорогого механизма подачи проволоки в полуавтоматах и автоматах для сварочных работ.
Кроме вышеизложенного, следует отметить чувствительность порошковой проволоки к деформациям, которые приводят к необходимости ее замены в оборудовании.
С учетом всех достоинств порошковой проволоки, менее требовательная в производстве проволока сплошного сечения остается столь популярной, как и прежде.
