Проволока порошковая

• высокая скорость сварки
• малое разбрызгивание
• низкое содержание водорода
• стабильная дуга
• работа во всех пространственных положениях
• тонкая, отделяющаяся от шва, шлаковая корка

Порошковая наплавочная проволока отлично справляется с задачами восстановления и защиты металлических деталей и механизмов. Их надежность и износостойкость в несколько раз возрастает после наплавки сплавами с повышенной стойкостью к высокой температуре, давлению, воздействию агрессивных сред и динамическим нагрузкам.

Увеличение срока службы устройства путем защитных работ по наплавке порошковыми проволоками позволяют значительно экономить трудовой ресурс, средства на замену поврежденных изделий новыми, ремонт оборудования.

Наплавочная порошковая проволока применяется в самых различных отраслях промышленности - нефтегазовой, химической, энергетической, машиностроении и других при изготовлении и восстановлении арматуры, вентилей, клапанов, корпусов двигателей и пр.

Преимуществами использования наплавочной порошковой проволоки является возможность качественного формирования наплавленного металлического слоя, обеспечение стабильности процесса наплавки и возможность механизации процесса наплавки.

Производство порошковой проволоки для наплавки определяется ГОСТ 26101-84. Согласно данному техническому стандарту номинальный диаметр проволоки составляет 1,8 мм, 2,0 мм, 2,2 мм, 2,6 мм, 2,8 мм, 3,0 мм, 3,2 мм, 3,6 мм, 4,0 мм, 5,0 мм, 6,0 мм.

По конструкции наплавочная порошковая проволока бывает:

• трубчатая со стыком (Т),
• трубчатая с нахлестом края (Н),
• двухслойная (Д).

По способу наплавки различают различают проволоку для наплавки:

• с использованием флюса (Ф);
• с использованием защитных газов (Г);
• без защиты - самозащитная (С);
• для наплавки с флюсом, с использованием защитных газов и без защиты - универсальная проволока - (У).

Среди основных технических требований к данному виду наплавочного материала:

• отсутствие на поверхности проволоки таких дефектов как вмятины, надрывы, ржавчина, возможны продольные риски и остатки волочильной смазки;
• заполненность наполняющим порошком должна быть полной и плотной;
• химический состав наплавленного металлического слоя должны соответствовать требованиям технического стандарта;
• при наплавке порошковой проволокой в защитных газах, самозащитной или универсальной, в наплавленном металле включения шлака или поры диаметром более 1,5 мм должны отсутствовать;
• поры и включения шлака не допустимы при наплавке проволокой для наплавки с использованием флюса;
• при наплавке проволокой ряда марок недопустимы отколы наплавленного слоя, но возможна сетка мелких трещин (марки ПП-Нп-200X15С1ГРТ, ПП-Нп-250Х10Б8С2Т, ПП-Нп-200ХГР, ПП-Нп-80Х20Р3Т, ПП-Нп-150Х15Р3Т2, ПП-Нп-350Х10Б8Т2).