Флюсы для сварки

В процессе сварки существует крайняя необходимость защиты высокотемпературной зоны металла  от окисления, стабилизации интенсивности плавления и шлакообразования.

Сварочный флюс - это тот материал, который предназначен для изоляции свариваемой поверхности от кислорода, как следствие предотвращает окисление металла, поддерживает стабильность горения дуги, обеспечивает нужный химический состав, физические и механические свойства сварного шва.

Только отвечая заданным химическим и физическим параметрам флюс может обеспечить производство качественной продукции необходимого размера, формы, плотности, без трещин и включений шлака.

Классификация сварочных флюсов

Разновидности флюсов определяются способом изготовления, химическим составом и назначением.

В зависимости от способа изготовления - различают флюсы плавленые и неплавленые.

Состоят плавленые флюсы из размолотых и смешанных шлакообразующих веществ, которые в последствии плавятся и подвергаются процессу грануляции.

Неплавленые флюсы - это смесь шлакообразующих материалов, раскислителей и легирующих компонентов. Неплавленые в свою очередь делятся на керамические (смесь на основе жидкого стекла) и испеченные (спеченные без плавки).

Флюсы изготовленные без расплавления позволяют обогащать свой состав металлическими порошками, ферросплавами, оксидами и пр.

Отсутствие плавки позволяет вводить в состав флюса различные ферросплавы, металлические порошки, оксиды и др.

Наибольшим спросом пользуются плавленые флюсы из-за их высоких технологических свойств за доступную цену.

Плавленые флюсы отличаются наличием оксидов тех или иных элементов. В качестве основных используют диоксид кремния и оксид марганца.

Марганец во флюсе обеспечивает выведение серы с образованием сульфида благодаря процессу восстановления оксидов железа.

Кремний обеспечивает уменьшение пористости металла шва благодаря подавлению образования оксида углерода и выступает в роли раскислителя.

По количеству содержания диоксида кремния плавленые флюсы делятся на:

• безкремнистые,
• низкокремнистые - до 0,5% вещества,
• высококремнистые - до 40-45% вещества.

По количеству содержания оксида марганца флюсы делятся на:

• низкомарганцевые - менее 15% вещества,
• среднемарганцевые - 15-30% вещества,
• высокомарганцевые - более 30% вещества.

По назначению сварочные флюсы делятся на:

• низкоуглеродистые,
• легированные,
• для спецсталей,
• для цветных металлов.

Сварка углеродистых и низколегированных сталей происходит посредством кислых флюсов - с высоким содержанием оксидов кремния и марганца. Легированные стали свариваются при помощи слабокислых флюсов - низкокремнистые флюсы с высоким содержанием оксидов магния, кальция, фторида кальция. Высоколегированные стали со значительным содержанием легкоокисляемых элементов в составе - основными или нейтральными флюсами - безкремнистыми, в основе с оксидом кальция, фторидом кальция, оксидом алюминия, бескислородными фторидными флюсами с 60-80% содержанием фторида кальция.

Сталь, сплавы и цветные металлы свариваются с использованием неплавленых керамических флюсов (основные или нейтральные) с фторидами и хлоридами щелочноземельных металлов, чистыми металлами, легирующими элементами, плавиковым шпатом, мрамором.